提高振動篩篩分質(zhì)量的方法
振動篩是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機(jī)械分離設(shè)備，由篩網(wǎng)和振子組成，主要是進(jìn)行篩分工作，篩分的主要作用是將原本有很多雜質(zhì)的物料給清理干凈，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達(dá)到這一目的是非常困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒，為了評價篩分進(jìn)行的完全程度，引入篩分效率，也就是指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。振動篩的篩分效率如何提高，一直是很多用戶都比較關(guān)注的一個話題，具體方法如下：
1、降低篩面糊孔率，自動清網(wǎng)裝置可以降低篩面堵孔的機(jī)率，從而提高篩分效率，如彈跳球等；
2、通過調(diào)整篩機(jī)傾角，可以適當(dāng)減小傾角有利于減少物料的厚度，實現(xiàn)薄料篩分；
3、采用濕法篩分（借助水的沖洗作用進(jìn)行篩分），這是提高和改善篩分效率的有效方法；
4、對于特定振動篩，比如：圓振動篩，可以考慮調(diào)整配重方法來改善篩分效果；
5、提高篩板開孔率，高開孔率有利于改善篩分的效果；通常不銹鋼編織網(wǎng)要比焊接篩板開孔率更高，可提高篩分效率；
6、干法篩分，要嚴(yán)格控制入料的水分，當(dāng)水分偏高的時候，可考慮進(jìn)行配料篩分；
7、調(diào)整入料方式，大多數(shù)情況下，入料達(dá)不到沿全篩網(wǎng)寬度給入，造成篩面得不到充分的利用，從而影響篩分效率，在進(jìn)料口處加布料裝置，可以保證物料均勻布料；
8、篩網(wǎng)拉的不緊或是傳動皮帶過松都會造成篩分效果不理想，不利于正常進(jìn)行篩分作業(yè)，從而影響篩分的質(zhì)量，這種情況要張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶。
9、篩孔堵塞的話就會導(dǎo)致振動篩篩分效率降低，此時應(yīng)減輕振動篩的負(fù)荷，并清理篩面，解決篩孔堵塞的問題。
10、振動篩給料不均會導(dǎo)致積料斷料等情況的產(chǎn)生，給料過少會降低其生產(chǎn)效率，積料過多容易造成篩分質(zhì)量低，嚴(yán)重了還會造成設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)故障，所以應(yīng)調(diào)節(jié)篩機(jī)給料，確保均勻給料，也是提高振動篩篩分效果的方法。
綜上，我們可以看出，提高振動篩篩分效果的因素有很多，均勻給料、避免篩孔堵塞、避免篩面上料層過厚、篩網(wǎng)拉緊以及增大篩分面積都是比較有效的方法！
當(dāng)前位置：
